毛正聪笑道：“拉坯之前需先将经过陈腐的泥料取出踩炼，第一步就是踩泥，俗称踩莲花墩。讲究每踩完一层，加一层，三层用铲子拍打。”

“主要目的是将泥料中残余气泡排出，并使水分进一步均匀，以防止烧成过程中产生气泡、变形或开裂。”

“下一步就是揉泥，你看那边。”用手指指旁边的几个工人，都坐在一条长板凳或平整青石板上，俗称码头。

凳子前低后高，便于用力，凳面上垫一块白布，工人骑坐在凳上双手用力揉压泥团，依次将空气排挤出。搓揉成长条形后，竖起压短，进行第二次搓揉。如此反复，直到达标。

“别的地方手法类似揉面，泥形呈旋涡状。另一种形似羊头，俗称卷羊头，龙泉这里工人大都采用这种方式，效率更高。”

走进屋里，五六个工匠正在拉坯，苏渊眼前一亮，近距离观察。取一块加工好的泥团，放置在拉坯机的转盘中心。打开电使转盘转动，双手均匀用力压泥团使之平滑。

开孔压底，从泥团顶部用双手拇指慢慢压下，同时向上挤压和向外拉大泥孔，用左手的掌心下压泥团开孔后的中心，并向外推动。

用右手的四指从中心逐渐向左向上提和压，同时以左手扶住外沿，翻起泥团的外沿。

双手挤压泥壁，左右手配合向上提拉，形成泥筒。双手均匀用力，将泥筒拉高。

将左手伸入筒内，与右手同步向上拉高和向外扩展。重复扩展，拉成陶瓶的基本形。

动作要求行云流水，一气呵成从底部延伸到口部，并保持造型匀称美观。

毛正聪看苏渊十分认真，笑着解释道：“拉坯需要先测量原件大小，再根据干燥收缩和烧成收缩规律，仔细计算出坯的大小。在拉坯成型的过程中，比率计算是在原件数据基础上加2o左右。”

“现在即便是学院导师作品，与过去工匠设计的图样相比仍有不小距离。过去工匠会根据不同工序来细分工种，每人只专注完成自己所负责部分，长年累月练习，在细节把握自然炉火纯青，登峰造极。”

苏渊突然有种自己动手的冲动，要知道流云手可是昊十九的拉坯绝技，但强行忍住冲动，等回去再说。

可能是看出苏渊的用心，毛正聪感叹道：“在龙泉当地很多业内人士谈论青瓷时都会提到市场占有率低、创新度不够、品牌影响力欠缺等问题，是造成如今行业萧条景象的原因。”

“在我看来因为青瓷是单色釉，如果有黑点或是气孔，任何东西是掩盖不掉，这就对烧造工艺提出极高要求。”

“由于这一点，批量化生产质量过关的青瓷至今仍是难题。成品率低，产量很难把控，就算订单来，甚至会面临交不出货的问题。这才是造成市场流通量低的最大原因。”